机加工零件超高精度是怎么加工出来的？厉害了

高速高精度机床加工中，对机床各个环节的要求都很高，某一个环节即便出现很小的纰漏，也可能导致机床发生振动，从而在加工表面出现各种振纹或影响加工精度。所以，在对加工品质要求极高的机床加工中，需要严格确保所有关键环节都达到要求。

慧闻智造公司是一家中小型制造商。“我们既可以承接2、3个高度精度零件的小批量加工任务，也可以大批量地加工5000个零件。因此对我们来说，加工的标准化和可重复性非常关键。

我们一致希望提高小批量高度专业化零件的加工速度和装夹标准化水平并实现可重复性。

我们一直在寻找提高加工效率，改进加工技术和系统的方法，我们有时会加工2至3个专业零件，而下一次同样的加工任务可能是一年后，我们正在努力实现15微米的公差控制，从2个零件的小批量加工到1200个零件的大批量加工相一致，我们要求绝 对精度。

不断从小处入手寻找改进的方法，这些微小的改进日积月累可节省大量工时，他们对于新的切断系统信心十足。他们喜欢使用这套系统。这是一次变革。操作员只需将刀具、工装、工件放入机床的指定工位，然后按下开始按钮即可 - 其发展突飞猛进！

要确保在小批量、高度专业化的零件加工中实现盈利，标准化加工流程和可重复性是关键。

使用针对棒料进给机床而优化的CoroCut QD切断系统，成功将2-15个零件的小批量加工的切断时间减少了50%。

还将使用的刀片类型从10—12种减少到4种，进而削减了库存。“月耗刀片数下降，进给率、刀具寿命和加工安全性得到提高。”

与高精度冷却液、切断刀片、断屑槽型和wiper (修光刃) 刀片配合使用，能够以更高的进给获得更出色的表面质量。稳定、易于使用的夹紧方式不再需要扭矩扳手，而轨道式刀片座可确保精 确、稳定的刀片定位。

CoroCut QD与Coromant Capto模块化快换刀具系统配合使用，能够让同一款刀具应用于三种不同类型的机床。Coromant Capto是一种集成式、模块化接口，符合夹紧系统的ISO 26623标准。它所采用的快换刀柄减少了装夹和换刀时间，可以在不同机床之间使用标准化的刀具。

慧闻智造拥有精良的各类加工设备，其机加工业务范围覆盖：机械零件加工、非标零件加工、CNC零件加工、五金件零件加工、铝制品加工、不锈钢加工以及非标定制。除常规铝合金之外，擅长加工轻质材质加工，例如镁合金，碳纤维。有机加工需求的汽车及零部件、工程机械、家电、农业机械、军工等各类机械制造企业，现场与机加工企业进行面对面的沟通与交流，实现供需对接，促进产业链上下游企业协同发展。