浅析五金精密零件加工的编程工序

五金精密零件加工制造是以高精密机械零件为加工对象。利用系统化、集成化理论和技术，根据加工工件结构及要求实现供料、加工、检测、搬运等的有机组合和优化，在精准的加工条件下完成零部件的生产。

五金精密零件加工主要是零件图纸上尺寸数据应契合编程师傅编制的程序，且应当充分构成零件轮廓的几何元素的条件。下面由慧闻智造从如下两点来简单说明一下：

一、零件图上尺寸标注方法应顺应数控加工的特性在精密零件加工图上，应以同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸。

1、这种标注方法既便于编程，也便于尺寸之间的相互和谐，在坚持设计基准、工艺基准、检测基准与编程原点设置的分歧性方面带来很大便当。

2、由于零件设计人员普通在尺寸标注中较多地思索装配等运用特性方面，而不得不采用局部分散的标注方法，这样就会给工序布置与数控加工带来许多不便。

3、由于精密零件加工精度和重复定位精度都很高，不会因产生较大的积聚误差而破坏运用特性，因此可将局部的分散标注法改为同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸的标注法。　

二、在手工编程时要计算基点或节点坐标。在自动编程时，精密零件加工要对构成零件轮廓的一切几何元素中止定义。因此在分析零件图时，要分析几何元素的给定条件能否充分。深圳慧闻智造技术有限公司于2018年注册成立，是一家技术型、创新型制造企业，创始技术团队组建于2010年，长期受著名高校和科研院所的技术指导和支持，促使慧闻团队掌握前沿先进的制造技术。通过10余年加工制造经验和客户至上的服务理念，我们对复杂、易变形的零部件结构和工艺方面，会做出较好的优化，能为客户节省成本。

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