精密钣金加工和一般钣金加工的区别

       精密钣金加工也是钣金加工，两者其实是一个概念，唯 一有一点区别就是精密。钣金加工件从传统手工作坊到设备加工，加工精度有了很大提高。但要达到精密钣金加工还有好多工作要做。

钣金加工和精密钣金加工区别在于加工精度上：

　　一般的钣金加工加工精度在0.2~1毫米之间。精密钣金加工的加工精度一般要小于0.2毫米。

钣金加工和精密钣金加工区别还在于加工工艺上：

　　普通钣金是使用传统的加工设备,如普通冲床,开角机等,为了实现形状而加工,往往是针对批量产品加工的,而且精度无法保证,有些复杂的工艺很难实现。精密钣金采用高精度数控钣金设备，适合大小批量的产品加工,具有加工周期短,精度高,统一性好等特点.

　　对钣金件的加工精度影响有加工设备和钣金展开尺寸。精密钣金需要更准确的下料尺寸，就需要更专业的钣金展开技术。

精密钣金加工需要注意哪些问题？

1、钣金件通常具有批量小，种类多，新商品易流转的特点，而且能够依据客户不同的需求定制生产，通常都不具有很固定的出产形式。

2、精密钣金加工在前期要了解客户的需求，当接到商品的订单信息和商品需求的时分，要在脑海里边构成明晰的思路，要对客户的商品外观和成型有一定的了解，然后再经过图纸绘画将需求制造的钣金件直观的表如今图像上，而且标明各个参数和尺度。

3、精密钣金加工折弯的时分要对折弯的方向和折弯的尺度进行承认，如果呈现了多料或许缺料的时分要及时进行调整，等都承认结束以后就能够进行大批量的出产了，然后出产的时分替换模具和做工的时分要做从头查验。

4、对加工完结的钣金件进行质量查看，抽样查看钣金件的尺度，然后再从外观上进行查看，对不合格的商品进行回炉，填写查验报告单。

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